除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)          脈沖布袋除塵器是高效的除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可以從以下幾個(gè)方面查找原因：

①新裝的潔凈濾袋孔隙較大     剛開始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到最佳的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面孔隙變小，除塵效率進(jìn)步，“塵濾塵”的作用可往除微細(xì)粉塵的99以上，因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月以后進(jìn)行更為正確

②檢查濾袋的安裝是否正確     通常的脈沖布袋除塵器，依靠縫制濾袋口的彈性漲圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通常花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分，例如濾袋口的彈性漲圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰，可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙要壓緊密封，在脈沖布袋除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)視檢查的重點(diǎn)之一

③濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰，對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器， 可以采用以下方法確定濾袋破袋位置：用手動(dòng)操縱方式逐個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清灰，每次封閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，留意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。例如只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)

④對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用中隔板分開的除塵器，需檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密，例如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄進(jìn)出風(fēng)通道，導(dǎo)致排風(fēng)筒出口冒灰，確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)重點(diǎn)